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拉丝模的热膨胀对拉拔线材尺寸精确性的影响

编辑:天长市阳光拉丝模厂时间:2018-12-10

  最近气温大幅度跳崖式下降,小编冻得缩成一团,果然是“热胀冷缩”呀。对了,说到了这个热胀,关于拉丝模的“热胀”对拉拔线材尺寸精确性的影响你了解多少呢?下面就和小编一起来了解一下吧。

  拉丝模直径的热膨胀对钢丝直径增大影响显著,为了测量拉丝模温度的分布,在拉丝模上钻4个孔并插入热电偶,各孔离钢丝表面的距离分别为:1.5,4.5,11.3,19.3mm,拉丝模表面的热电偶位置为E。模芯和模套导热系数分别为:97,90W/mK;热膨胀系数分别为:4.7×10-6/℃,12×10-6/℃。润滑剂采用钙基SCM435。

  拉丝模工作锥半角4°~10°,拉拔速度10~110m/min。部分压缩率11.6%(从7.90mm到7.42mm)。

  在拉丝模入口半角为7.5°,拉丝速度为110m/min的情况下,拉丝模温度在最初的2.5min内增长较快,10min以后开始稳定,A,B,C,D各孔的温度为:160,150,138,130℃;表面,110℃。

  钢丝直径增大比为定义为h=(d-D)/D×100,其中d为拉拔钢丝的直径,D为拉丝模直径。当h为正值时,所拉拔钢丝的直径比拉丝模直径大;当h为负值时,所拉拔钢丝的直径比拉丝模直径小。hd=h-h0(h0为原始直径增大比)。生产过程中,钢丝拉拔前的原始直径和稳定状态的直径之间的差别很重要,因此将直径增大比定义为hd。在拉拔速度110m/min,工作锥半角为7.5°条件下,参数hd与拉拔钢丝质量的关系为:钢丝质量在200kg以前,随着质量的增加,直径增大比逐渐增大到0.1%,钢丝质量超过200kg以后稳定在0.1%。

  拉丝稳定状态下工作锥半角增大,孔A的温度逐渐降低。工作锥半角为4°,5.5°,7.5°,10°时,孔A温度分别为:175,170,165,160℃。直径增大比分别为:0.15%,0.12%,0.10%,0.08%。

  拉丝模定状态下对应10,40,70,110m/min的拉拔速度,孔A的温度平均为:90,120,150,170℃。当拉拔速度低于80m/min时,随着速度的增加,直径增大比增加较快;拉拔速度超过80m/min时,随着速度的增加,直径增大比增加较慢。当拉拔速度为10m/min时,直径增大比接近0%,当工作锥半角为10°时,直径增大比为-0.1%。

拉丝模