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拉丝模具的拉丝原理

编辑:天长市阳光拉丝模厂时间:2018-11-20

  拉丝模线的拉拔原理


  1、拉丝模具


  线材拉拔是一种在一定的拉力作用下,通过模孔塑性变形来减小线材截面、增加线材长度的压力加工方法。


  2、拉伸特性


  (1)拉伸钢丝具有更精确的尺寸、光滑的表面和不同的截面形状。


  (2)可拉长大直径、不同直径的线材。


  (3)冷加工是主要技术。拉深工艺、模具和设备简单,生产效率高。


  (4)拉伸能耗大,变形受限。


  3、拉丝原理


  张力属于压力加工范围。在拉拔过程中除了产生极少的粉末外,体积变化不大,因此拉拔前后金属的体积基本相等。


  4、拉伸强度的影响因素


  (1)铜和铝棒(线)材料。在其他条件相同时,铜线的拉拔力大于铝线,铝线的拉拔容易断裂。因此,在拉制铝线时,应采取更大的安全系数。


  (2)材料的抗拉强度。影响材料抗拉强度的因素很多,如化学成分、压延工艺等。


  (3)变形程度。变形程度越大,模具孔的变形段长度越长,从而增加了模具孔对准的正压力,增加了摩擦力,并增加了拉伸力。


  (4)钢丝与模孔之间的摩擦系数。摩擦系数越大,拉伸力越大。摩擦系数由钢丝和模具的精整度、润滑剂的组成和数量决定。


  (5)工作区的尺寸、形状和线模孔的定径面积。浆纱面积越大,张力越大。


  (6)线模的位置。它也增加了拉伸力,由于不正确的放置模具或歪斜的拉丝模具基地。线径和表面质量也达不到标准。


  (7)外部因素。如果导线不直,则线路的抖动和电阻将增加拉力。