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金刚石微粉在拉拔工艺过程中需要注意的事项

编辑:天长市阳光拉丝模厂时间:2018-10-13

  金刚石微粉是指细小颗粒大小为36/54微米的金刚石颗粒,包括单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。单晶金刚石微粉是由人造金刚石单晶磨粒制成的。经过粉碎和塑料处理后,采用特殊技术生产。金刚石粉末硬度高,耐磨性好,可广泛用于切削、研磨、钻孔等。是硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想研磨、抛光原料。金刚石微粉产品是由金刚石微粉加工工具和部件制成的。采用独特的定向爆破方法,用石墨制成多晶金刚石微粉。高爆炸药定向爆破的冲击波加速了金属飞片的飞行,并冲击石墨飞片,导致石墨转化为多晶钻石。其结构与天然钻石非常相似。它是由不饱和键结合形成的,具有良好的韧性。那么金刚石微粉在拉丝模具的操作拉拔工艺过程中应该注意哪些事项呢,今天就由天长市阳光拉丝模厂为大家做介绍。


  1、模具使用需要熟悉拉丝拉拔工艺路线,区分规格与工艺是否对应,否则造成无法正常工作,还会损坏钢丝和模具。


  2、先根据相应放电规范的尺寸配戴全模,检查铜钢丝表面质量是否合格,发现异常及时通知,每个模具磨损,以确保有润滑在钢丝的表面。确保充分润滑尽可能(浸泡模式)。同时检查每个模具的尺寸公差,以满足工艺要求。


  3、通过金刚石微粉拉丝模具,检查过程中的模具是否处于三点线状态,钢丝和设备的任何部分是否发生硬摩擦,发现不符合规定的进行及时调整,否则会导致钢丝的表面损坏,从而导致模具和工艺的背面膨胀。


  4、全面检查后,要锁紧螺栓,以防止机床振动产生竹丝。检查润滑油的水平是否符合润滑和冷却的成品模具。


  5、在机器开始时要保证低速操作的模具表面要充分磨损,以提高模具磨损的性能,提高使用寿命。


  6、拉拔过程中更换模具必须具备以下条件:


  (1)电线直径不符合工艺要求时;


  (2)在模具拉丝过程中,存在断裂或严重的拉丝痕迹。检查钢丝状态、三点线、润滑条件、前后模具的耐受力不符合要求,造成压缩率不均,模具表面严重粘连影响模具导热性能;


  (3)对已更换的旧模具进行检查和分析,使其得到充分利用;


  (4)当工艺变更被发送到模具仓库进行标记时,请注明绘图时间的天数,模具的尺寸公差是否在工艺范围之内,使金刚石微粉拉丝模具库人员可以在短时间内存储。