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优质拉丝模和劣质拉丝模孔形对比

编辑:天长市阳光拉丝模厂时间:2018-09-14

  与优质产品相比,劣质拉丝模具质量较差,存在明显缺陷。


  1。入口角度小。在拉拔过程中,由于线材首先与模芯进口接触,因此模芯进口的锥角较小,不仅增大了线材与内孔之间的接触面积,增加了摩擦力,而且阻碍了润滑剂、润滑剂的引入。g在拉拔过程中润滑效果较差,严重影响模具的使用寿命。


  随着高质量拉丝模进口角的增加,有效地避免了线材与拉丝模之间的划痕,增加了润滑剂,从而提高了润滑效果,减少了模芯的磨损。这种改变提高了线材的表面质量,提高了拉丝模的使用寿命。


  2,工作区较短。与相同质量的拉丝模相比,优质拉丝模的工作区长度要长得多。较长的工作区域有利于减少和均匀分布拉丝过程中的摩擦力,减少拉丝模内孔的磨损,提高模具的寿命。较长和较窄的工作区域可以减少线材与拉拔模之间的间隙,在高压下将较多的润滑剂压入线材中部和内孔,从而产生较好的润滑压力。在拉拔过程中,线材温度降低,拉拔力降低,金属流动更加均匀,有利于提高拉拔速度和线材表面质量。此外,这种工作空间设计还防止润滑剂从拉深模的入口端退出。


  由于下模工作面积小,孔内有效使用面积小,不仅增加了摩擦磨损,而且浪费了原材料,增加了成本。


  三。上浆面积不明显。定径区是确定线材最终尺寸的最后一步。短而不均匀的定径区将直接影响线材的最终质量。短尺寸条带会导致产品尺寸过大,拉深模会很快磨损。显而易见、直的定径区可以生产出高精度、高表面质量的线材,有利于减少磨损,大大提高拉丝模的寿命。


  通过对高质量拉丝模和低质量拉丝模磨损曲线的比较,可以看出两种拉丝模在相同的拉丝条件下工作:工件材料:65钢丝;拉丝速度:3.64m/s;拉丝润滑剂:皂粉;表面涂层。前拉伸:硫酸酸洗、磷化、硼砂涂层。试验结果表明,拉丝模的结构对拉丝模的使用有很大的影响。德国拉丝模的使用寿命比湘潭钢铁公司高2.72倍。