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聚晶拉丝模具和硬质合金拉丝模具的性能对比

编辑:天长市阳光拉丝模厂时间:2019-06-21

       与硬质合金相比,聚晶硬度是硬质合金的2.5倍,但聚晶金刚石的抗拉强度仅为常用硬质合金的70%。这样,就会使聚晶金刚石模比硬质合金模有更多的优点。用聚晶金刚石制成的拉丝模耐磨性能好,抗冲击能力强,内孔磨损均匀,拉丝效率高。所以现在聚晶金刚石模在金属线材拉拔行业中开始逐渐被重视起来。那么与硬质合金模相比,使用聚晶金刚石模拉丝模具有以下4点较为明显的优点。

一、耐磨性好,寿命长

聚晶金刚石拉丝模寿命约为硬质合金模的30到50倍左右,在拉拔过程中就不需要经常停机更换模具。聚晶拉丝模孔径在单位时间内变化很小,拉拔出的线材尺寸变化小,这对卷筒绕丝非常有利。一般拉拔出的线材缠绕圈数是固定的,若线材成品尺寸很快变大,缠绕圈数相对迅速减少,这就需要不断改变卷筒尺寸,不利于生产效率的提高。

二、拉拔效率高

拉丝模在使用过程中,必要的保养对拉丝模的使用寿命和线材的表面质量都非常重要,通常建议客户对聚晶金刚石拉丝模每24小时进行一次保养。在24小时内,聚晶金刚石拉丝模具的孔径变化小,拉拔出的线材线径变化率也很小。对于整个生产过程来说,每一只拉丝模的线径压缩率都比较稳定,投入和产出的比值大。

三、减少劳动强度

由于聚晶金刚石拉丝模寿命长,扩号慢的原因,所以不需要经常更换模具,也不像用硬质合金拉丝模必须要时刻注意线材尺寸的变化,这样一个工人在生产过程中能兼顾4-5台拉丝机,就会大大减少工人的劳动强度了。

四、节约原材料

如果拉制表面镀有金属的线材,停止拉拔过程中,电镀过程并没有停止,这将导致正在电镀的线材表面电镀层厚度超标,重新开始拉拔时需将厚度超标的线材剪掉,造成极大的浪费,停机次数越多浪费越大。采用聚晶金刚石模,则可以大大减少这种浪费。